金屬調直機在運用前先進行調直塊查看，有沒有把調直塊固定好，不然避免啟動機器的調直塊弄傷操作人員。為了應對在進行對鋼筋調直的過程中，所產生的鐵屑飛起、污染環(huán)境，要有相關的防塵辦法。在了解被要調直的鋼筋直徑后，調直塊、轉動速度、曳引輪槽等操作都要適當于鋼筋的直徑，一般調直機的調直塊直徑要大于鋼筋2.5毫米的直徑。為了避免被調直后的鋼筋會彈出來弄傷到人，我們需求一條鋼管先裝置在機器的導向筒部分，用來被調直的鋼筋要從鋼管內進入到機器的導向筒到達到機器的調直筒。

  為了使調直機能更平穩(wěn)的運行，需將機器裝置在水平而堅固的地面上。在被曲折鋼筋裝入機器后，調直機的曳引輪和操作人員的手要有了定距離，不然會弄傷操作人員的手。承重架在裝置時需求按著規(guī)定的方法操作，對準導向筒、下切刀孔、調直筒等中心線方位。調直機在裝置結束后，運用前要進行各樣的查看與測驗，如：錘頭、切齒輪、筒軸承、切刀等重要部分是否正常，如沒有其它反常出現及闡明機器是能夠正常運用。

  金屬調直機的一般有五個調直塊都坐落調直筒內里，放的方位需求注意每個都有對應的中心線上，但是在五個調直塊的中心三個能夠在有些情況下偏離中心線。對鋼筋進行調直時，能夠從大約三毫米左右偏移量漸漸加大，使之鋼筋被調直不再曲折停止。

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